1、制造和安裝周期短。

普通煙囪一般是用磚混凝土建造的。本工程煙囪出口直徑為DN4500，高度為120米。該規(guī)格煙囪工期為4個(gè)月，內(nèi)防腐施工最短時(shí)間為30天，整個(gè)工期不少于180天。玻璃鋼煙囪一次制作，不存在二次施工的問題。從生產(chǎn)到交付，總工期最長70天，最短50天。

2、成本和維護(hù)費(fèi)用低

混凝土煙囪最低造價(jià)300萬元，內(nèi)防腐最低價(jià)格按400元/m2計(jì)算。防腐費(fèi)用最低112萬元，總費(fèi)用412萬元。而且內(nèi)防腐的混凝土煙囪內(nèi)防腐需要兩到三年維護(hù)一次，五年需要改造一次，所以維護(hù)成本很高，外護(hù)塔玻璃鋼煙囪總價(jià)不會超過410萬元，玻璃鋼材料結(jié)構(gòu)層和內(nèi)防腐層一次性成型。所以玻璃鋼煙囪在價(jià)格上比混凝土煙囪有價(jià)格優(yōu)勢。

3、使用壽命長

玻璃鋼(GFRP)是一種高分子復(fù)合材料，學(xué)名為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，其中基體材料為高分子材料，增強(qiáng)材料為玻璃纖維。在設(shè)計(jì)工況下使用時(shí)，材料的降解周期很長，一般在100年以上?？紤]到外部腐蝕和紫外線輻射，在玻璃鋼設(shè)備的最外層(厚度不小于0.5mm)加入紫外線吸收劑，會大大提高玻璃鋼的耐老化性能?？紤]到長期正常使用的疲勞強(qiáng)度損失，玻璃鋼煙囪的疲勞強(qiáng)度損失、

4、保溫效果好，煙囪積水量少。

玻璃鋼材料的導(dǎo)熱系數(shù)很低。同時(shí)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，玻璃鋼煙囪主體將采用新型夾層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，中間夾層填充聚氨酯材料，將大大提高玻璃鋼煙囪的保溫性能，從而減少煙氣通過煙囪上升時(shí)水蒸氣的凝結(jié)，減少煙囪積水量。

合理的鋪層結(jié)構(gòu)是FRP強(qiáng)度和耐腐蝕性的良好保證。同時(shí)，采用整體成型方式，使設(shè)備具有更完美的耐腐蝕性和強(qiáng)度承載能力。對于本工程的設(shè)備，我們采用內(nèi)襯(內(nèi)表層和防滲層)+結(jié)構(gòu)層+外保護(hù)層的分層結(jié)構(gòu)形式。

內(nèi)表層:由內(nèi)襯樹脂加碳化硅粉(添加樹脂:碳化硅= 3: 1)和有機(jī)纖維聚酯氈組成。樹脂含量在92%以上，氣密性好，非常光滑。該層主要提供產(chǎn)品的防腐和防滲漏功能。其厚度約為0.5毫米。

二次內(nèi)層:由內(nèi)襯樹脂加碳化硅粉(添加樹脂:碳化硅= 3: 1)和無堿玻璃纖維短切氈或針織氈組成。樹脂含量大于70%。該層的主要作用是保護(hù)內(nèi)表面層，提高襯里抗內(nèi)壓破壞能力，防止裂紋擴(kuò)展。二次內(nèi)層和內(nèi)表層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層，總厚度≥ 3.5毫米..

結(jié)構(gòu)層:結(jié)構(gòu)層的樹脂用無堿無捻粗紗浸潤，然后采用螺旋和環(huán)向相結(jié)合的方法纏繞成型。該層的樹脂含量通常約為30 ~ 40%。作用是承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外部載荷，根據(jù)設(shè)備的受力情況，通過合理科學(xué)的優(yōu)化計(jì)算確定壁厚。纖維纏繞制品具有強(qiáng)度和剛度高、力學(xué)性能好等特點(diǎn)。卷繞角度可根據(jù)不同的使用環(huán)境和設(shè)備壓力進(jìn)行調(diào)整，設(shè)計(jì)性好，產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定。

外層保護(hù)層:由于該層應(yīng)暴露在大氣中，因此易受光氧化和氣候老化的影響。設(shè)備外層的樹脂與結(jié)構(gòu)樹脂相同。向樹脂中加入阻燃劑和UV-9紫外線吸收劑以防止光氧化老化。氧指數(shù)不小于31%，厚度不小于0.5毫米